PT-MES寶力製造執行系統

PT-MES寶力製造執行系統

PTMES ( Manufacturing Execution System)兼容目前市场主流的Fanuc, Mitsubishi, Brother 等CNC系统及PLC控制器，利用可靠保密的云端及物联网技术，实时收集数据并入库存储，保证数据的真实性、可靠性、完整性。

系统有助企业做出有效及针对性的决策，进行信息化管理，提高生产效率。管理人员可透过PTMES掌握最实时、最准确的生产情况及进度，从而减少停顿时间、提升生产及人员效率,提升公司整体利益，全面面向工业4.0 !

一套面向製造企業執行層的智能化生產管理系統，旨在打造一個高效、可靠、全面、可行的運營平臺。

PT-MES（Manufacturing Execution System）是一套協助客戶面向工業4.0的生產資訊化管理系統。它相容目前市場主流的Fanuc，Mitsubishi，Brother 等CNC系統及PLC控制器。利用可靠保密的雲端及物聯網技術，即時收集數據併入庫存儲，保證數據的真實性、可靠性、完整性。

寶力的技術團隊經過多年研發，根據行業標準的數據計算公式，或用戶特有的分析方法處理數據，通過文字、圖表等方式簡易地向用戶反映當前或過去某段時間的生產狀況，讓客戶可以監控車間機床的實際情況及計算OEE等數據。系統有助企業做出有效及針對性的決策，優化生產管理，提高生產效率。

管理人員可透過PT-MES掌握最即時、最準確的生產情況及進度，從而減少停頓時間及廢品出現、靈活運用及調配資源、提升生產及人員效率，提升公司整體利益!

 

PTMES Manufacturing Execution System lies in its compatibility with global CNC controllers such as Fanuc, Mitsubishi and Brother NC etc, readily collecting real time production data and status directly from various machines and equipments. By utilising secure cloud technology, the end-user can reliably assess a library of their past manufacturing performances in order to continually refine their production processes. The system provides management with a valuable insight into their factory’s operation, promotes transparency in production, ensures completeness of production records. And also the system can help the company to minimize the downtime, improves the efficiency and effectiveness ,increases the profit and heads to the era of Industries 4.0.

查询

分类：

后台管理

1.根据订单数量及产品工艺，自动生成不同工序的工单，节省人工排单时间。 2.图像化设备工单排单讯息，编排更改排单方便快捷。

3.加工程序云传输，集中管理加工程序并保证设备所运行的是正确的。 4.工艺工序流程定义，为系统效率计算、原料及半成品、产量统计等提供基础。

5.图像化人员排班管理，提升人力资源运用，管控人员对设备、工单权限。 6.设备保养计划制定，定时定候安排保养工单，确保计划执行，提高设备使用寿命。

实时运作监控

1.当天工单实时进度监控，车间现场实时展示工单进度，管理更直观。 2.排单情况及进度，实时了解各设备的使用情况，更好的掌握订单管理。

3.实时产量监控，了解当前的实时产量及与过去的对比。 4.人员工时实时监控，图像化员工积效，指标更清晰直观，提升员工积极性。

5.实时刀具讯息，监控刀具参数变化及使用寿命，预先作出准备，减少停机时间。 6.人员排单监控，更好地掌握人力资源的运用，为企业创造更多的效益。

车间可视化

1.实时显示设备的状态，以便管理人员随时随地监赛，了解有多少设备正在工作。 2.车间地图模式，车间各设备运行状态一目了然。

3.厂区设备列表，方便查看设备当前的工作状态，正在处理的工单等。 4.设备状态分布图，一览设备的每天运行细节，了解加工节拍，人员作息等数据。

5.压铸设备实时状态，配合报警提示功能，方便追踪问题的处理进度，提高设备效益。 6.自动化项目中，实时监控展示料库状态及物料的加工状态。

生产现场管理

1.当天工单实时进度监控，车间现场实时展示工单进度，管理更直观。 2.排单情况及进度，实时了解各设备的使用情况，更好的掌握订单管理。

3.实时产量监控，了解当前的实时产量及与过去的对比。 4.人员工时实时监控，图像化员工积效，指标更清晰直观，提升员工积极性。

5.实时刀具讯息，监控刀具参数变化及使用寿命，预先作出准备，减少停机时间。 4.人员排单监控，更好地掌握人力资源的运用，为企业创造更多的效益。

报表

1.总览报表，OEE、使用率、达标率、良品率等数据实时对比，效益升降一览无余。 2.人员工时效盖统计，提供对比环比排名等分析，提升员工积极性。

3.产量统计报表，提供总产量对比分析数据，工厂效益讯息一目了然。 4.利用率及停机时长分析，透过图像化方式实时展现设备利用率情况。

5.工单统计报表，详细列出各工单的开始结束时间、产量、达标率等数据。 6.设备小时产量报表，可把每台设备的产量、不良数等细分至每小时统计。

客户案例

客户需求及期望实现的功能

客户期望使用MES对车间生产过程的数据进行收集，增加车间的讯息透明度，实时追踪生产流程中主要的核心工序进度。

主要要求的功能及指针监控：

  • 设备故障管理：可实时监控到设备报警讯息并对其作出统计，以及之后的维修保养等进行追踪管理。
  • 利用率（蒜动率，OEE，使用率），根据采集的数据进行实时的指针计算，使管理者更消晰的掌握当前的进度。
  • 生产数量：实时监控生产进度，保证订单交付准时。
  • 不良数：管控不良数据，以便及时查找不良原因，降低成本，提升效益。

设备的实时数据采集包括以下三方面：

  1. 压铸设备实时数据（包括冷模件，冷模数量，锅温，开关机时间，停机时间，换模时间，维修时间，报警，故障记录，氮气压力（二块压力，增压压力，打料压力），并在PTMES呈显数据。
  2. CNC机加：通过网络方式采集兄弟机机床数据，包含状态，当前程序，转速，进给率.并在PTMES呈显数据。
  3. 工件去毛刺：宝力将采集PLC计数器数据，并保存和展示在PTMES

设备利用率指标

从客户应用PTMES系统以来，经双方不停的沟通协作，以及PTMES团队的不断改进，提供更稳定的数据收集程序；并为客户指出所收集的数据、图表所表达出的意义，当中可以有所改善的地方等，我们可以看到从系统上线后，设备利用率数据的明显上升趋势。

设备使用情况及工单达成率

1.设备使用情况的详细数据。从报表中我们可以轻易的看出整体的营运情况，可以更好的判断外部、内部的整体环境对企业的影响，为决策提供更详尽的数据和指标。 2.另外一个非常重要的指标就是工单的达标率，从这个指标中，我们可以不管利用率计算、工单数量不同、产品加工时间不同等原因的影响，可以看到整体的效益确确实实的有所增长。

由寶力機械自主研發的寶力製造執行系統 (簡稱PT-MES)，透過一站式的生產管理系統讓您隨時隨地瞭解工廠內設備的使用狀況、人員績效、生產進度等，實時收集生產現場一切數據及隨時追蹤生產進度。
一、PT-MES 系統內所有設備整體狀況，為企業管理者提升設備、人員利用率、合理排產、科學決策提供依據。

二、車間可視化可顯示所有設備詳細狀況數據，從每台設備的開關機狀態、作業狀態、到作業過程數據、歷史記錄均可通過該系統輕鬆調取、查看。

三、PT-MES 系統自帶的強大數據分析功能，可輕鬆靈活實現系統內從整體設備利用率到單個單台設備的利用率分析，並呈現具體可視化數據報表。

四、借助PT-MES 系統可自動生成整個車間或單個設備的生產數據報表，報表內可直觀的呈現生產良率、生產數量、生產編號、生產耗時等詳細數據。
五、PT-MES 系統實現了強大設備狀態監控功能，凡接入該系統的設備一旦出現設備異常、功能故障，PT-MES 系統均可第一時間快速感知並發出提醒警報、並會詳細記錄故障數據以便工作人員針對性改善和維護。

六、如PT-MES 系統內設備出現非正常停機，系統將生產非正常停機報表，該報表將為您呈現停機時間、設備歸屬、停機時長等具體數據。
七、借助PT-MES 系統自帶的強大數據分析和精準到單體設備的強大狀態監控功能，可實現對客戶指定時段內生產加工良率數據的可視化呈現，通過該報表內詳細記錄數據信息為企業提升良率、針對性改善提供寶貴依據。

The system can monitor the overall equipment status, provide scientific data such as OEE, Staff
performance appraisal, production planning etc. for the management to do the decision making.
PTMES can display all equipment detailed status, from the on/off status, job status, to job process data, and
historical records, which can be easily accessed and viewed through the system.
The powerful data analysis function of the PTMES system can easily and flexibly generate the utilization analysis from all the equipment to a single equipment in the system, and display the specific visual data report.
The production data reports for the entire workshop or individual equipment can be automatically generated, and detailed data such as production yield, production quantity, production number, and production time consumption can be visually displayed in the report via PTMES.
The PTMES system implements a powerful equipment monitoring function. When an equipment working abnormality or malfunction, the system can quickly acknowledge which issue a alarm and record the fault data in detail.Let the problem fixed and resume the machine instantly.

If the equipment is abnormally shut down, the PTMES system will record and produce an abnormal shutdown
report. This report will show you specific data such as downtime and equipment ownership.

The powerful status monitoring function of PTMES can realize the visual presentation of the production and
processing yield data within the specified time period, and record the data information in detail in the report. Provide
a valuable basis for yield and targeted improvement.

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